高扭矩傳動

基於獨特的齒型，HP-STS皮帶與普通的梯形齒型皮帶相比，具有更高的扭矩和傳動容量。也因採用高剛性的材料，使得皮帶擁有高扭矩、高傳動的特性。在不同領域雖然性能表現會有所不同，但相對於一般的STS齒型皮帶，傳動容量可提高1.4~1.8倍。

低噪音

相對於標準規格，能使用更窄的皮帶，減少摩擦力，所以能夠降低噪音。

結構緊湊

• 可使用STS傳統的標準皮帶輪。
• 可根據STS標準皮帶尺寸來製作。

製程

• 背部橡膠：使用齒型變形較小的高硬度合成橡膠。
• 芯??? 線：是考慮了尺寸穩定性和彎曲性能的玻璃芯線。
• 齒部帆布：帆布成凹凸狀，加上較低的摩擦係數，實現了低噪音。

*S14型使用了雙層帆布，進一步提高了其低噪音、耐久性能。

Bando PU 長齒形皮帶

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Bando生產的PU長齒型皮帶芯線採用鋼絲或芳綸，皮帶背部表面可依不同需求做加工。

端口款式：

• 開端型（適用於往復運動）
• 無接縫型（一體成型，用於長跨度同步傳動和傳送）

特色、優點：

• 芯線耐張力，拉伸強度高。
• 不易磨耗成灰塵，適用於食品加工及無塵運輸產業。
• 定位精準。
• 不需維護、潤滑。
• ?耐油脂、酸、鹼等化學藥劑。
• ?耐用溫度-30~80°C。

背部加工

Ceptor? Ⅵ 系列使用高剛性、高彈性合成橡膠，傳輸能力為標準STS的2.5~3.0倍，能夠輕易取代 STS系列。

特性：

• 高扭矩傳動
  STS 圓弧齒形配合高剛性、高彈性結構，減少應力集中，有效提升傳動能力。
• 低噪音
  STS圓弧齒型與齒輪平順嚙合；搭配高傳動能力，以更窄的寬度取代標準STS系列和HP-STS系列，降低運轉時的風切噪音。
• 小型化
  高傳動能力，減少帶輪寬度，同時縮小傳動空間與機臺重量。

製程：

• 橡膠：合成橡膠具有高硬度和彈性
• 繩索：具有高強度和彈性的簾線，有助於防止張力減小
• 帆布：耐磨帆布，提高對齒輪抗磨損性。

藉由高強度的Carbon芯線達到優異的高扭力表現。傳動能力為Ceptor-VI(six)的1.3倍。

相較於Ceptor-VI:

1. 使用H-NBR橡膠來取代CR橡膠，使得皮帶強度更高、更耐高溫。
2. 採用碳纖維芯線，齒部可承受更高扭力負荷，因此可選用較小寬度皮帶，除降低噪音產生，還可以減少空間成本。
3. 齒部表層摩擦力降低，長時間使用後可保持原本張力8成左右。

特點:

1. 藉由高硬度、高係數的皮帶材質結構，實現高扭力傳動表現。
2. 藉由高扭力傳動容量特性可選用較小皮帶寬度，在降低噪音上有顯著的功效。
3. 可使用比原始傳動皮帶寬度設計更窄寬度的皮帶，且能讓客戶設計的機臺更小型化。
4. 選用高硬度材料作為皮帶齒結構的材質，可防止並減少因機臺急停止&急啟動時以及負載波動時造成的跳齒現象，實現高精準性定位傳動。
5. 可沿用標準??S8M & S14M??皮帶輪。
6. 藉由齒帆布表面低摩擦特殊處理，改善齒布摩擦抵抗性並作用在皮帶張力上。
7. 藉由增加橡膠耐熱抵抗力來改善熱裂解效應。
8. 齒部負荷扭力提高
9. 以Carbon碳纖維取代玻璃纖維作為芯線。?

※上述增減幅度(%)是與Ceptor-VI(six)相比之數值。